氣動Y型疏水閥使用說明書(圖)
	
	氣動Y型疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成,利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和最佳的流道形狀設計使介質近于直線的方式,閥門具有最佳的Cv值,產生比其它形式閥門更低的壓降。閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理),結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封,能提供可靠的密封和長久的使用壽命。采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環(huán),閥瓣的頂部和底部同時導向,構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣,可以消除因各種受力不當產生的卡死,表面擦傷,閥桿彎曲,閥瓣振顫等現(xiàn)象。閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過,有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統(tǒng)。
	產品結構特點:
	閥瓣密封面堆焊硬質合金,該合金具有極佳的機械特性,耐磨損,耐沖蝕,可保持閥門長久的使用壽命。
	閥桿填料采用進口的特種填料,能起到最佳的防漏效果,并且經久耐用,拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊,以預定的扭矩進行裝配,安全可靠,杜絕外漏。
	采用氣動裝置作為執(zhí)行機構,對閥門的控制精確,安全,有效.
	填料箱采用特殊結構設計,保證足夠的強度和良好的熱學特性.
	標準規(guī)范:
| 
				 設計制造標準  | 
			
				 JB/T3595、E101、ANSIB16.34  | 
		
| 
				 結構長度標準  | 
			
				 GB/T12221-2005  | 
		
| 
				 對接焊坡口尺寸  | 
			
				 按ANSIB16.25  | 
		
| 
				 承接焊尺寸  | 
			
				 按ANSIB16.34  | 
		
| 
				 承插焊口徑范圍  | 
			
				 1/2″~2-1/2″  | 
		
| 
				 對接焊口徑范圍  | 
			
				 1/2″~4″  | 
		
| 
				 壓力溫度等級  | 
			
				 GB/T12224-2005  | 
		
| 
				 試驗檢驗標準  | 
			
				 JB/T3595  | 
		
零部件材料與工況:
| 
				 零件名稱  | 
			
				 材料  | 
		||
| 
				 閥體  | 
			
				 25+Stellite21  | 
			
				 12Cr1MoV+Stellite21  | 
			
				 0Cr17Ni12Mo2+Stellite21  | 
		
| 
				 閥瓣  | 
			
				 25+Stellite21  | 
			
				 12Cr1MoV+Stellite21  | 
			
				 Stellite21  | 
		
| 
				 閥桿  | 
			
				 1Cr13  | 
			
				 25Cr2Mo1V  | 
			
				 0Cr17Ni4Cu4Nb  | 
		
| 
				 填料箱  | 
			
				 25  | 
			
				 12Cr1MoV  | 
			
				 0Cr17Ni12Mo2  | 
		
| 
				 壓板  | 
			
				 1Cr13  | 
			
				 1Cr13  | 
			
				 0Cr17Ni12Mo2  | 
		
| 
				 填料  | 
			
				 夾不銹鋼絲編織柔性石墨  | 
			
				 夾不銹鋼絲編織柔性石墨  | 
			
				 夾不銹鋼絲編織柔性石墨  | 
		
| 
				 填料墊  | 
			
				 1Cr13  | 
			
				 1Cr13  | 
			
				 0Cr17Ni12Mo2  | 
		
| 
				 密封墊  | 
			
				 夾316絲高目柔性石墨  | 
			
				 夾316絲高目柔性石墨  | 
			
				 夾316絲高目柔性石墨  | 
		
主要連接尺寸及重量:
| 
				 公稱通徑  | 
			
				 300、600、900、 1690LB(相當于P55 100)  | 
			
				 2680LB(相當于P55 170)  | 
		||||||||||
| 
				 L  | 
			
				 L1  | 
			
				 D  | 
			
				 W  | 
			
				 H  | 
			
				 G(kg)  | 
			
				 L  | 
			
				 L1  | 
			
				 D  | 
			
				 W  | 
			
				 H  | 
			
				 G(kg)  | 
		|
| 
				 1/2〃  | 
			
				 152  | 
			
				 102  | 
			
				 58  | 
			
				 216  | 
			
				 442  | 
			
				 27.8  | 
			
				 152  | 
			
				 102  | 
			
				 58  | 
			
				 216  | 
			
				 386  | 
			
				 27.8  | 
		
| 
				 3/4〃  | 
			
				 152  | 
			
				 102  | 
			
				 58  | 
			
				 216  | 
			
				 442  | 
			
				 27.8  | 
			
				 152  | 
			
				 102  | 
			
				 58  | 
			
				 216  | 
			
				 386  | 
			
				 27.8  | 
		
| 
				 1〃  | 
			
				 152  | 
			
				 102  | 
			
				 58  | 
			
				 216  | 
			
				 442  | 
			
				 27.8  | 
			
				 152  | 
			
				 102  | 
			
				 58  | 
			
				 216  | 
			
				 386  | 
			
				 27.8  | 
		
| 
				 1-1/4〃  | 
			
				 170  | 
			
				 122  | 
			
				 81  | 
			
				 363  | 
			
				 554  | 
			
				 46.8  | 
			
				 170  | 
			
				 122  | 
			
				 81  | 
			
				 216  | 
			
				 469  | 
			
				 46.8  | 
		
| 
				 1-1/2〃  | 
			
				 170  | 
			
				 122  | 
			
				 81  | 
			
				 363  | 
			
				 554  | 
			
				 46.8  | 
			
				 170  | 
			
				 122  | 
			
				 81  | 
			
				 216  | 
			
				 469  | 
			
				 46.8  | 
		
| 
				 2〃  | 
			
				 208  | 
			
				 155  | 
			
				 92  | 
			
				 363  | 
			
				 600  | 
			
				 85  | 
			
				 272  | 
			
				 180  | 
			
				 102  | 
			
				 363  | 
			
				 622  | 
			
				 85  | 
		
| 
				 2-1/2〃  | 
			
				 272  | 
			
				 180  | 
			
				 102  | 
			
				 406  | 
			
				 648  | 
			
				 85  | 
			
				 325  | 
			
				 224  | 
			
				 122  | 
			
				 406  | 
			
				 658  | 
			
				 85  | 
		
| 
				 3〃  | 
			
				 272  | 
			
				 180  | 
			
				 102  | 
			
				 406  | 
			
				 648  | 
			
				 85  | 
			
				 325  | 
			
				 224  | 
			
				 122  | 
			
				 406  | 
			
				 658  | 
			
				 85  | 
		
| 
				 4〃  | 
			
				 325  | 
			
				 224  | 
			
				 122  | 
			
				 406  | 
			
				 658  | 
			
				 102  | 
			
				 325  | 
			
				 224  | 
			
				 122  | 
			
				 406  | 
			
				 658  | 
			
				 112  |